Czarna bezszwowa stalowa rura

Rura stalowa ze stali czarnej bez szwu po walcowaniu ma gęstą i równomiernie rozłożoną strukturę wewnętrzną, zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na ściskanie, a także może spełniać wymagania użytkowe w warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem. Jej powierzchnia pozostaje gładka i nie jest podatna na osadzanie się brudu. Niektóre produkty zostały również poddane specjalnej obróbce antykorozyjnej i mogą być stosowane w scenariuszach, w których transportowane są media korozyjne.

Wewnętrzna i zewnętrzna średnica czarnych rur stalowych bez szwu ma stosunkowo niewielkie odchylenie, a grubość ścianki jest również stosunkowo jednolita, co może zagwarantować skuteczność uszczelnienia i stabilność rurociągu. Jednocześnie ma doskonałą wydajność przetwarzania i jest łatwy w wykonywaniu operacji cięcia, spawania, gięcia i formowania, co może spełnić rzeczywiste wymagania różnych złożonych projektów. Dzięki stabilnemu materiałowi i właściwościom odpornym na zużycie rury stalowe mają długą żywotność, co może pomóc użytkownikom zmniejszyć koszty poniesione w związku z późniejszą konserwacją i wymianą.

W przemyśle petrochemicznym może służyć do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i różnych mediów chemicznych. W energetyce można to zaobserwować w produkcji urządzeń takich jak rury kotłowe, rury parowe i rury przesyłowe wody w elektrowniach. W scenariuszach produkcji mechanicznej jest to doskonały wybór materiału do produkcji części mechanicznych, cylindrów hydraulicznych, tulei łożyskowych i innych komponentów. Ten typ rur stalowych jest również często stosowany w rurach wodociągowych i drenażowych konstrukcji budowlanych, mostów i wieżowców. Ponadto ma również przestrzeń do zastosowań w takich dziedzinach, jak przemysł lotniczy, stoczniowy, przemysł motoryzacyjny i sprzęt medyczny.

Aby wyprodukować czarne rury stalowe bez szwu, kęs stalowy jest najpierw podgrzewany do 1200-1300 ℃, następnie dziurkowany i formowany za pomocą maszyny do przebijania. Następnie jest walcowany w walcarce rur i sortowany za pomocą maszyny kalibrującej. Na koniec poddawany jest chłodzeniu, prostowaniu, cięciu i innym procesom, aby uformować gotowy produkt. Jeśli chodzi o specyfikację produktu, średnica zewnętrzna wynosi zwykle od 6 do 610 milimetrów, wśród których powszechnie stosowane są rozmiary od φ10 do φ219 milimetrów. Zakres grubości ścianek wynosi od 1 do 25 milimetrów. Długość wynosi zazwyczaj od 4 do 12 metrów. Jednocześnie wspieramy również produkcję zindywidualizowaną w oparciu o specyficzne potrzeby użytkowników.